应用场景一：蒸发冷却热泵型模块机组改造
改造背景与目标
现状痛点
- 传统风冷热泵模块机夏季冷凝温度高，COP仅2.8~3.5，能耗高；
- 安装需占用大量空间，噪音大，维护成本高；
- 高温环境下制冷效率骤降，无法满足高负荷需求。
改造目标
替换为蒸发冷却热泵型模块机组，提升制冷能效40%以上，降低运行成本，简化运维。
核心方案与优势
改造方案
直接替换原有风冷热泵模块机，无需改动原有水管路与控制系统，模块化并联扩容，适配不同冷量需求。
核心优势
- 能效提升：COP达4.15~5.9，IPLV(C)最高4.8，双一级能效；
- 安装便捷：一体化设计免机房，露天/屋顶布置，安装周期缩短50%；
- 宽温运行：55℃高温制冷稳定，-15℃低温制热可靠；
- 降噪节能：运行噪音降低5~8dB(A)，年节电30%~40%。
应用场景二：蒸发冷却螺杆冷水机组改造
改造背景与目标
现状痛点
- 传统冷水机组+冷却塔系统能耗高，冷却塔耗水量大、维护繁琐；
- 机房占地面积大，土建与初期投资高；
- 冷却塔易结垢、滋生军团菌，运维成本高。
改造目标
替换为蒸发冷却螺杆冷水机组，取消冷却塔，节水30%以上，综合能效提升20%~30%。
核心方案与优势
改造方案
拆除原有冷水机组+冷却塔+冷却水泵系统，替换为集成式蒸发冷却螺杆冷水机组，仅保留冷冻水管路，简化系统结构。
核心优势
- 高效节能：满负荷COP达5.0~6.5，比传统系统节能25%以上；
- 节水减碳：取消冷却塔，年节水80%，减少水资源消耗；
- 集成化高：冷凝器+水泵+控制一体化，省机房空间60%；
- 运维简单：无冷却塔结垢/清洗问题，维护成本降低50%。
核心产品能效对比表
| 产品类型 | 满负荷COP | IPLV(C) | 年节电率 | 节水率 |
|---|---|---|---|---|
| 传统风冷热泵模块机 | 2.8~3.5 | 3.0~3.8 | - | - |
| 蒸发冷却热泵型模块机 | 4.15~5.9 | 4.2~4.8 | 30%~40% | 30% |
| 传统冷水机组+冷却塔 | 3.5~4.5 | 3.8~4.2 | - | - |
| 蒸发冷却螺杆冷水机组 | 5.0~6.5 | 4.8~5.5 | 25%~35% | 80% |
合同能源管理（EMC）实施模式
零投资改造，共享节能收益
第一步：能耗诊断与方案设计
免费上门检测原有中央空调系统能耗数据，出具详细节能诊断报告，定制专属改造方案与收益测算。
第二步：全额投资改造
我方承担全部改造投资（设备、安装、调试），用户无需投入资金，不影响正常生产经营。
第三步：节能收益分享
改造完成后，按约定比例（通常用户占60%~80%）分享节能收益，分享期3~8年；分享期结束后，设备所有权归用户，后续节能收益全归用户。
第四步：全周期运维保障
分享期内，我方提供免费设备运维、保养、维修，确保系统高效稳定运行，保障节能收益。
